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油氣回（huí）收裝置的常（cháng）見故障有哪（nǎ）些？

信息來源於：互（hù）聯網發布於：2025-02-27

油氣回（huí）收裝置常見故障：
1、出現聯鎖停（tíng）機怎麽辦（bàn）？
原因有（yǒu）:當真空機中有真空泵的出口溫度越過（guò）了（le）120℃時會出現這種情況，還有當冷卻循環水入口水溫超過28℃的情況下也會出現這種（zhǒng）情況。
故障原因：如果是真空泵的出口溫度越過了120℃，這（zhè）種情況下大多是冷卻（què）循環（huán）水量不足，循環水溫過高;機組換（huàn）熱器內凝結汽（qì）油過多，造成冷卻效果差;熱換器管程內部結垢，換熱（rè）效果下降。如果（guǒ）是（shì）冷卻循環水入口水溫超過28℃的情況，一般（bān）是冷卻循環水量不足;循環水溫過高(外網循環水係（xì）統（tǒng）故障)。
解決方法：前一種情況就需要加大冷卻循環水量及補（bǔ）充大（dà）量新鮮水降低水溫;排放換熱器內的凝結汽油。後一種情況就需要加大冷卻循環水量及補充大量新鮮（xiān）水降低（dī）水濕;修複外網循（xún）環水係統。
2、當真空機（jī）組無法啟動（dòng）。
故障原因：冷卻循環水壓力不正常;供電回路故障。
解決方法：調整冷卻循環水壓至正（zhèng）常值;檢查真空泵供電回路。
3、當機組內部異（yì）常聲響。
故障原因（yīn）：潤滑油（yóu）量不足（zú）或潤滑油油質下降;換（huàn）熱器內凝結汽油過多;機械故（gù）障。
解決方法（fǎ）：加注潤滑油或更換潤滑油;排放凝結汽油;對真空泵進行檢修（xiū），更換損壞部件。
4、軸承溫度過高
故障原（yuán）因：潤滑油量不足或潤滑（huá）油油質下降;軸頭冷卻循環水管路不暢。
解決方法：加注潤滑（huá）油或更換潤滑油;檢查修複軸（zhóu）頭冷卻循環水管路（lù）。
5、真空解吸罐壓力超常。
故障（zhàng）原因：真空機組入口氣（qì）動擋板閥（fá）未打開;真空解（jiě）吸（xī）罐氮（dàn）氣破真空係統閥門關閉不嚴。
解決方法（fǎ）：查明原因，打開氣（qì）動檔板閥;修複更換關閉不嚴氮氣閥門。
6、電機負荷過大，超負荷運轉。
故障原（yuán）因：真空解吸罐或真空機組（zǔ）破真空（kōng）氮氣管（guǎn）線閥門關閉不嚴;集油管連通氮氣管線閥門關閉不嚴（yán）。
解決方法：查（chá）明原因，修複或更換（huàn）關閉不嚴氮氣閥門。
7、排放凝（níng）結汽油時，凝（níng）結（jié）汽油中含有大量水份。
故障（zhàng）原因：換熱器內部泄漏，管程內冷卻循環水進入殼程。
解決方法：檢查換熱器，查明泄漏部位並修複。
8、真空泵軸頭油杯潤滑油經常缺少。
故障原因：真空泵軸頭動密封或靜密封（fēng）損壞，密封（fēng）不嚴。
解決方法：檢查密封件，更換損壞密封件。
9、機組停機（jī）一段時間後，機組內部仍存有一定真空度。
故（gù）障原因：真空機組破真空氮氣管線過濾器（qì）堵塞，電磁閥不工作。
解決方（fāng）法：清（qīng）洗（xǐ）過濾器;檢查電磁閥不工作（zuò）原因並修複（fù）。
10、機（jī）組（zǔ）停機一段時間後（hòu），機（jī）組內部壓力（lì）超高。
故障原因：真（zhēn）空機組破真空氮氣管線電磁閥（fá）關閉（bì）不嚴;集油管連通氮氣管線上閥（fá）門（mén）關閉不嚴。
解決方法：查明原因，修複（fù）或更換氮氣管線上（shàng）關閉不嚴閥（fá）門。

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